چیلر آبخنک اسکرو هیتاچی مدل RCU80SYCZ
مقدمه
چیلر آبخنک اسکرو هیتاچی مدل «RCU80SYCZ» یکی از چیلرهای صنعتی و تهویه مطبوع مرکزی شرکت هیتاچی است که برای ساختمانهای اداری، تجاری، فروشگاهی، موتورخانههای مرکزی و بعضی کاربردهای صنعتی استفاده میشود.
این چیلر از نوع آبخنک است؛ یعنی برای دفع حرارت به برج خنککن، پمپ آب کندانسور، لولهکشی آب کندانسور و تجهیزات جانبی نیاز دارد. در این دستگاه، تولید آب سرد در اواپراتور انجام میشود و گرمای گرفتهشده از ساختمان یا مصرفکننده، در کندانسور به آب برج خنککن منتقل میشود.
مدل «RCU80SYCZ» دارای دو مدار مستقل تبرید و دو کمپرسور اسکرو نیمههرمتیک است. این موضوع باعث میشود کنترل ظرفیت دستگاه بهتر انجام شود و در صورت بروز ایراد در یک مدار، مدار دیگر بتواند بخشی از ظرفیت سرمایشی را تأمین کند.
مشخصات کلی دستگاه
چیلر هیتاچی مدل «RCU80SYCZ» از نوع چیلر آبخنک اسکرو است. ظرفیت سرمایشی نامی این دستگاه حدود ۲۵۰ کیلووات است که معادل تقریبی ۷۱ تن تبرید میباشد.
این دستگاه دارای دو کمپرسور اسکرو نیمههرمتیک است. مدل کمپرسور استفادهشده در این چیلر «4005SCC-Z» است و برند کمپرسور نیز از خانواده کمپرسورهای اسکرو هیتاچی میباشد.
مبرد اصلی این دستگاه «R-22» است. به همین دلیل هنگام سرویس و تعمیرات باید به موضوع بازیافت گاز، نشتیابی صحیح، وکیوم اصولی و محدودیتهای تأمین مبرد R-22 توجه ویژه شود.
اواپراتور و کندانسور دستگاه از نوع پوسته و لوله هستند. اواپراتور وظیفه تولید آب سرد را بر عهده دارد و کندانسور گرمای مبرد را به آب برج خنککن منتقل میکند.
اجزای اصلی چیلر
اجزای اصلی این چیلر شامل موارد زیر است:
۱. کمپرسور اسکرو نیمههرمتیک
۲. اواپراتور پوسته و لوله
۳. کندانسور پوسته و لوله
۴. شیر انبساط
۵. مدار کنترل ظرفیت کمپرسور
۶. تابلو برق و کنترلر اصلی
۷. سنسورهای دما و فشار
۸. تجهیزات حفاظتی فشار بالا و فشار پایین
۹. هیتر روغن کمپرسور
۱۰. رله کنترل فاز و حفاظت اضافهجریان
۱۱. اینترلاک پمپ آب سرد و پمپ آب کندانسور
۱۲. شیر اطمینان و فیوزیبل پلاگ
طرز کار چیلر
در این دستگاه، آب برگشتی از فنکویلها، هواسازها یا مصرفکننده وارد اواپراتور میشود. مبرد داخل اواپراتور گرمای آب را جذب میکند و در نتیجه دمای آب کاهش پیدا میکند. سپس آب سردشده دوباره به سمت مصرفکننده ارسال میشود.
مبردی که در اواپراتور تبخیر شده است، وارد کمپرسور اسکرو میشود. کمپرسور فشار و دمای مبرد را بالا میبرد. سپس مبرد داغ و پرفشار وارد کندانسور میشود.
در کندانسور، آب برج خنککن گرمای مبرد را جذب میکند. مبرد پس از از دست دادن گرما به مایع تبدیل میشود و سپس از شیر انبساط عبور میکند. بعد از شیر انبساط، فشار مبرد کاهش پیدا کرده و دوباره آماده ورود به اواپراتور میشود.
بهصورت خلاصه:
اواپراتور وظیفه تولید آب سرد را دارد.
کمپرسور وظیفه افزایش فشار مبرد را دارد.
کندانسور وظیفه دفع گرما به آب برج خنککن را دارد.
شیر انبساط وظیفه کاهش فشار مبرد را دارد.
کنترلآلات اصلی چیلر
کنترلآلات این چیلر نقش بسیار مهمی در عملکرد ایمن و پایدار دستگاه دارند. اگر کنترلآلات درست کار نکنند، چیلر ممکن است روشن نشود، با خطا متوقف شود، دمای آب را درست کنترل نکند یا حتی به کمپرسور آسیب وارد شود.
۱. کنترلر اصلی
کنترلر اصلی مغز دستگاه است. این کنترلر فرمان روشن و خاموش شدن کمپرسورها، کنترل ظرفیت، بررسی سنسورها، ثبت خطاها و مدیریت حفاظتهای دستگاه را انجام میدهد.
در نمایشگر دستگاه معمولاً وضعیت هر مدار با عبارتهای «C1» و «C2» نشان داده میشود. عبارت «C1» مربوط به مدار تبرید شماره یک و عبارت «C2» مربوط به مدار تبرید شماره دو است.
۲. کنترل ظرفیت کمپرسور
کمپرسورهای اسکرو این دستگاه دارای سیستم کنترل ظرفیت هستند. وقتی بار سرمایشی ساختمان کم میشود، دستگاه نباید همیشه با ظرفیت کامل کار کند. کنترل ظرفیت باعث کاهش مصرف برق، کاهش استهلاک، جلوگیری از استارت و استپ زیاد و ثابتتر شدن دمای آب خروجی میشود.
۳. سنسور دمای آب
سنسورهای دمای آب، دمای ورودی و خروجی اواپراتور را اندازهگیری میکنند. کنترلر با استفاده از این اطلاعات تصمیم میگیرد که کمپرسور روشن شود، خاموش شود یا ظرفیت آن تغییر کند.
اگر سنسور دمای آب خراب شود، دستگاه ممکن است خطای سنسور بدهد یا دمای آب را اشتباه تشخیص دهد.
۴. سنسور فشار مکش و دیسشارژ
سنسور فشار مکش، وضعیت فشار سمت اواپراتور را بررسی میکند. پایین بودن فشار مکش میتواند نشانه کمبود گاز، گرفتگی شیر انبساط، کم بودن دبی آب، گرفتگی صافی یا یخزدگی اواپراتور باشد.
سنسور فشار دیسشارژ، فشار سمت کندانسور را کنترل میکند. بالا رفتن فشار دیسشارژ معمولاً به مشکل در مدار کندانسور، کثیفی کندانسور، کم بودن دبی آب برج، خرابی پمپ کندانسور یا بالا بودن دمای آب برج مربوط است.
۵. اینترلاک پمپها
چیلر آبخنک بدون گردش آب نباید روشن شود. به همین دلیل پمپ آب سرد و پمپ آب کندانسور باید با مدار فرمان چیلر اینترلاک شوند.
اگر پمپ روشن نشود یا فیدبک پمپ به کنترلر برنگردد، دستگاه ممکن است در وضعیت «PU» بماند. نمایش «PU» معمولاً به معنی مرحله پمپ یا انتظار برای فیدبک پمپ است.
در چنین شرایطی باید کنتاکتور پمپ، بیمتال پمپ، فیدبک کمکی کنتاکتور، فلوسوئیچ، صافی آب، هواگیری مدار و سیمکشی اینترلاک بررسی شود.
تجهیزات حفاظتی دستگاه
این چیلر دارای چندین حفاظت مهم است تا از آسیب دیدن کمپرسور، مبدلها و مدار تبرید جلوگیری شود.
مهمترین حفاظتها عبارتاند از:
۱. حفاظت فشار بالا
۲. حفاظت فشار پایین
۳. حفاظت ضدیخ اواپراتور
۴. حفاظت اضافهجریان کمپرسور
۵. ترموستات داخلی کمپرسور
۶. حفاظت روغن کمپرسور
۷. رله کنترل فاز و فاز معکوس
۸. هیتر روغن کمپرسور
۹. شیر اطمینان فشار
۱۰. فیوزیبل پلاگ
۱۱. حفاظت دمای بالای آب
۱۲. حفاظت دمای گاز دیسشارژ
این حفاظتها نباید بهصورت دائم پل یا حذف شوند. حذف کردن حفاظتها ممکن است باعث سوختن کمپرسور، یخزدگی اواپراتور، ترکیدن مبدل، افزایش فشار خطرناک یا خسارت سنگین به دستگاه شود.
توضیح کدهای نمایشی مهم
در این چیلر، نمایشگر میتواند وضعیت یا خطای دستگاه را نشان دهد. بعضی کدها خطا نیستند و فقط وضعیت کاری دستگاه را نمایش میدهند.
کد «C1» یعنی مدار تبرید شماره یک.
کد «C2» یعنی مدار تبرید شماره دو.
کد «88» معمولاً نشاندهنده برقدار بودن دستگاه و حالت توقف یا آمادهبهکار است.
کد «PU» معمولاً مربوط به پمپ یا انتظار فیدبک پمپ است.
کدهای فشار بالا معمولاً به مشکل کندانسور، برج خنککن، پمپ کندانسور یا گرفتگی مسیر آب مربوط هستند.
کدهای فشار پایین معمولاً به کمبود گاز، کمبود دبی آب، گرفتگی شیر انبساط، گرفتگی فیلتر یا مشکل اواپراتور مربوط هستند.
کدهای اضافهجریان کمپرسور مربوط به جریان بیش از حد، مشکل برق، گیر مکانیکی، فشار کاری نامناسب یا خرابی کمپرسور میباشند.
کدهای سنسور معمولاً به قطعی سیم، اتصال کوتاه، خرابی ترمیستور یا خرابی ورودی برد مربوط میشوند.
برای عیبیابی صحیح، فقط نباید به کد روی نمایشگر اکتفا کرد. باید فشار مکش، فشار دیسشارژ، آمپر کمپرسور، دمای آب ورودی و خروجی، وضعیت پمپها، دبی آب و خطاهای ذخیرهشده دستگاه بررسی شود.
مزایای چیلر هیتاچی RCU80SYCZ
۱. ظرفیت مناسب برای پروژههای متوسط و بزرگ
این دستگاه برای ساختمانهای اداری، تجاری، فروشگاهی و موتورخانههای مرکزی مناسب است. ظرفیت حدودی ۲۵۰ کیلووات باعث میشود بتواند متراژ قابلتوجهی از فضای اداری یا تجاری را پوشش دهد.
۲. دو مدار مستقل تبرید
وجود دو مدار مستقل باعث افزایش اطمینان کاری دستگاه میشود. اگر یک مدار دچار خطا شود، در برخی شرایط مدار دیگر میتواند به کار ادامه دهد و تمام سیستم سرمایش از مدار خارج نشود.
۳. کمپرسور اسکرو
کمپرسور اسکرو نسبت به کمپرسورهای پیستونی حرکت نرمتر، صدای کمتر، لرزش کمتر و دوام بهتری در ظرفیتهای بالاتر دارد. این نوع کمپرسور برای کارکرد طولانیمدت در سیستمهای مرکزی مناسب است.
۴. کنترل ظرفیت
کنترل ظرفیت باعث میشود دستگاه متناسب با بار سرمایشی واقعی کار کند. این موضوع باعث کاهش مصرف انرژی، کاهش استهلاک و کنترل بهتر دمای آب سرد میشود.
۵. مناسب برای کارکرد دائم
در صورت سرویس صحیح، کیفیت مناسب آب، عملکرد درست برج خنککن و سلامت مدار کنترل، این چیلر میتواند عملکرد پایدار و طولانیمدت داشته باشد.
۶. امکان سرویسپذیری مناسب
به دلیل طراحی صنعتی دستگاه، دسترسی به کمپرسورها، مبدلها، تابلو برق، سنسورها و تجهیزات کنترلی برای سرویسکار فراهم است. البته تعمیرات تخصصی باید توسط تکنسین باتجربه انجام شود.
معایب و محدودیتها
۱. نیاز به برج خنککن
چون دستگاه آبخنک است، بدون برج خنککن و پمپ کندانسور قابل استفاده نیست. وجود برج باعث افزایش هزینه نصب، مصرف آب، سرویس دورهای و نیاز به کنترل رسوب میشود.
۲. حساسیت به کیفیت آب
رسوب، گلولای، خوردگی و گرفتگی در مدار آب کندانسور یا آب سرد میتواند باعث افت راندمان و افزایش خطا شود. صافیها باید بهصورت منظم تمیز شوند و کیفیت آب باید کنترل شود.
۳. نیاز به سرویس تخصصی
این دستگاه برای عیبیابی نیاز به دانش فنی دارد. بررسی فشارها، دماها، آمپرها، سوپرهیت، سابکول، روغن، برد کنترل و سنسورها باید توسط فرد متخصص انجام شود.
۴. استفاده از مبرد R-22
مبرد این چیلر R-22 است. این مبرد در بسیاری از کشورها محدود شده و تأمین آن ممکن است سختتر و گرانتر باشد. همچنین هنگام تعمیر باید از تخلیه مستقیم گاز به محیط جلوگیری شود.
۵. هزینه بالای تعمیرات اصلی
خرابی کمپرسور اسکرو، برد کنترل، شیرهای کنترلی، مبدل پوسته و لوله یا سنسورهای اصلی میتواند هزینه تعمیرات بالایی داشته باشد. بنابراین نگهداری پیشگیرانه اهمیت زیادی دارد.
۶. وابستگی زیاد به مدار آب
اگر پمپ آب سرد، پمپ کندانسور، فلوسوئیچ، فیدبک پمپ یا صافیها درست کار نکنند، چیلر روشن نمیشود یا با خطا متوقف میشود. بنابراین مدار آب در چیلر آبخنک بسیار مهم است.
نکات مهم نصب
برای نصب صحیح این چیلر باید موارد زیر رعایت شود:
۱. فونداسیون دستگاه باید تراز، محکم و مناسب وزن چیلر باشد.
۲. لرزهگیرها باید در محل درست نصب شوند.
۳. فضای کافی برای سرویس کمپرسور، کندانسور، تابلو برق و مبدلها در نظر گرفته شود.
۴. مسیر لولهکشی باید طوری اجرا شود که هواگیری و تخلیه آب بهراحتی انجام شود.
۵. روی مدار آب سرد و کندانسور باید صافی مناسب نصب شود.
۶. شیر قطعووصل، فشارسنج، دماسنج، لرزهگیر و شیر تخلیه در محل مناسب نصب شوند.
۷. اینترلاک پمپها باید بهصورت صحیح به مدار فرمان چیلر متصل شود.
۸. ارت دستگاه باید اصولی و مطمئن باشد.
۹. برق سهفاز باید از نظر توالی فاز، افت ولتاژ و بالانس ولتاژ بررسی شود.
۱۰. قبل از راهاندازی، مدار آب باید کاملاً هواگیری و شستوشو شود.
نکات مهم راهاندازی
قبل از روشن کردن چیلر، باید موارد زیر بررسی شود:
۱. وضعیت برق اصلی و برق کنترل
۲. وضعیت فازها و جهت توالی فاز
۳. سلامت فیوزها، کلیدها و کنتاکتورها
۴. روشن بودن هیتر روغن کمپرسور قبل از استارت
۵. سطح و وضعیت روغن کمپرسور
۶. باز بودن شیرهای آب سرد و کندانسور
۷. تمیز بودن صافیها
۸. عملکرد پمپ آب سرد
۹. عملکرد پمپ آب کندانسور
۱۰. عملکرد برج خنککن
۱۱. برگشت فیدبک پمپ به کنترلر
۱۲. عملکرد فلوسوئیچ
۱۳. دمای آب ورودی و خروجی
۱۴. فشار مکش و دیسشارژ پس از استارت
۱۵. آمپر کمپرسورها در زمان کار
۱۶. نبود نشتی گاز یا روغن
برنامه پیشنهادی سرویس و نگهداری
بازدید روزانه
در بازدید روزانه باید دمای آب ورودی و خروجی، فشار مکش و دیسشارژ، آمپر کمپرسورها، صدای دستگاه، وضعیت پمپها و کدهای نمایشگر بررسی شود.
بازدید هفتگی
در بازدید هفتگی باید صافیها تمیز شوند، نشتی آب و گاز بررسی شود، لرزش و صدای غیرعادی کنترل شود و عملکرد فلوسوئیچ و فیدبک پمپ تست شود.
بازدید ماهانه
در بازدید ماهانه باید کیفیت آب کندانسور، وضعیت برج خنککن، ترمینالهای برق، کنتاکتورها، سنسورها و اتصالات برد بررسی شود. همچنین بهتر است پارامترهای کاری دستگاه ثبت و با ماههای قبل مقایسه شود.
بازدید فصلی
در بازدید فصلی باید کندانسور در صورت نیاز شستوشو شود، برج خنککن سرویس شود، عملکرد حفاظتها تست شود، وضعیت روغن کنترل شود و راندمان کلی دستگاه بررسی گردد.
عیبیابی عمومی
اگر دستگاه کد «PU» نشان میدهد، ابتدا باید مدار پمپ بررسی شود. در این حالت باید پمپ آب سرد، پمپ کندانسور، کنتاکتور پمپ، بیمتال، فلوسوئیچ، فیدبک پمپ و سیمکشی اینترلاک کنترل شود.
اگر دستگاه خطای فشار بالا میدهد، باید برج خنککن، دبی آب کندانسور، صافی کندانسور، رسوب کندانسور، پمپ کندانسور و دمای آب ورودی کندانسور بررسی شود.
اگر دستگاه خطای فشار پایین میدهد، باید دبی آب سرد، صافی اواپراتور، هواگیری، کمبود گاز، شیر انبساط، گرفتگی فیلتر درایر و یخزدگی اواپراتور بررسی شود.
اگر دستگاه خطای اضافهجریان کمپرسور میدهد، باید ولتاژ، جریان هر فاز، بالانس فاز، فشارهای کاری، وضعیت روغن، سلامت کنتاکتور و احتمال گیر مکانیکی کمپرسور بررسی شود.
اگر دستگاه خطای سنسور میدهد، باید خود سنسور، سوکت، سیمکشی، اتصال کوتاه، قطعی مدار و ورودی برد کنترل بررسی شود.
جمعبندی
چیلر آبخنک اسکرو هیتاچی مدل «RCU80SYCZ» یک دستگاه مناسب برای سیستمهای سرمایش مرکزی است. این دستگاه با داشتن دو مدار مستقل تبرید، کمپرسور اسکرو، کنترل ظرفیت و تجهیزات حفاظتی متعدد، میتواند در پروژههای اداری، تجاری و صنعتی سبک عملکرد مناسبی داشته باشد.
مزیت اصلی این چیلر، ظرفیت مناسب، کارکرد پایدار، کنترل ظرفیت و قابلیت ادامه کار محدود در صورت بروز مشکل در یکی از مدارها است. در مقابل، نیاز به برج خنککن، حساسیت به کیفیت آب، استفاده از مبرد R-22 و نیاز به سرویس تخصصی از محدودیتهای مهم آن محسوب میشود.
برای بهرهبرداری صحیح از این چیلر، باید مدار آب، پمپها، برج خنککن، برق، سنسورها و حفاظتها همیشه در وضعیت سالم باشند. سرویس دورهای، ثبت پارامترهای کاری و عیبیابی اصولی باعث افزایش عمر دستگاه و کاهش هزینههای تعمیرات خواهد شد.
دیدگاه خود را بنویسید